技術(shù)創(chuàng)新 
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怎樣盡量避免換熱機(jī)組的腐蝕
管殼式換熱器由于結(jié)構(gòu)可靠、技術(shù)成熟、適用 面廣,是應(yīng)用于化工,石油,制冷等行業(yè)的一種通 用設(shè)備.管殼式換熱器的研究方法一般有實(shí)驗(yàn)研 究、理論分析研究與數(shù)值模擬研究3種,隨著計算 機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)值模擬已成為主要的研究方法. 最早對殼管式換熱器進(jìn)行數(shù)值模擬研究的是英國 學(xué)者Patankar和Spalding,他們在1974年提出分 布阻力、體積多孔度的概念,實(shí)現(xiàn)對殼管式換熱器 殼程流場的數(shù)值模擬.多孔介質(zhì)模型的主要缺點(diǎn) 是分布阻力和分布熱源的模型和系數(shù)要依靠經(jīng)驗(yàn) 來確定,其精度難以保證.建立殼管式換熱器實(shí)體 模型進(jìn)行模擬計算,能得到比較詳細(xì)可靠的殼側(cè) 流場與溫度場。
管殼換熱器的折流板數(shù)目、位置、缺口高度、 換熱管的排列方式等影響換熱器的殼程管表面換 熱系數(shù)和殼程壓降.現(xiàn)有文獻(xiàn)大都只研究了某一 個方面[1-2],筆者旨在用大型CFD軟件FLUENT, 采用數(shù)值模擬方法分析和總結(jié)折流板間距、弓形 折流板缺口高度、進(jìn)口段折流板與管板的距離等 管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)形式對換熱器綜合性能的影 響.評價不同結(jié)構(gòu)下傳熱和流動性能的優(yōu)劣,采用 現(xiàn)有文獻(xiàn)常用的表面換熱系數(shù)與壓降之比h/Δp, 得到不同結(jié)構(gòu)下h/Δp的變化規(guī)律.換熱機(jī)組,換熱器,熱交換器,汽水混合器,乏汽回收,凝結(jié)水回收,噴射器,汽水換熱器。
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