1描繪參數的斷定

氣水反沖濾池的過濾描繪負荷首要與進水濁度、溫度等要素有關。理論上講，濾速普通為8～12m/h，沖刷周期24～48h。跟著強化出水水質和挖潛懇求的進步，過濾濾速和周期別離有下降和削減的趨勢。依據多年描繪和施工的領會，主張濾速選用7～10m/h，沖刷周期仍堅持24～48h。

氣水反沖濾池的反沖刷進程普通選用氣沖刷、氣水還沖刷加表洗、水沖刷等。在挑選描繪參數時，普通氣沖強度為(50±5)m3/(s?m2)、水沖刷強度13～15m3/(s?m2)、表洗強度為7～7.5m3/(s?m2)；沖刷歷時別離為1～3min、2～4min、1～3min。當遇特殊情況時，沖刷強度可適當增減。

2濾池的進水、出水

由于氣水反沖濾池普通為恒水位均勻過濾，因而濾池的進、出水處均應設置堰板，但堰板方式最棒選用可調式。濾池的進水渠需設置溢流井，還排氣閥出水管的標高要高于溢流水位。出水井堰板后應思索滿足的空間，便于堰后出水的消力。出水井亦應貼白瓷磚，其上應設照明設備，并加設玻璃罩。

濾池的表里裝修應由描繪斷定，但挑選濾池內外表的裝修資料時，需思索反沖時水垢色彩的影響。

3濾池進水、排水閘口

濾池進水、排水閘口普通選用氣動或電動提板閘，其密封懇求為迎水面漏失小于0.021L/(s?m2)。普通，提板閘的密封條和金屬布局直接相連，而密封條又與池壁相連，密封條的厚度只要10mm。由于土建施工不能夠像設備加工那樣準確，簡單構成差錯，發作過度漏水或提板閘筆直度不敷而影響傳動系統的壽數。因而在描繪和施工時，裝置提板閘部位的土建應留有30mm厚的找平帶，便于設備裝置。當前描繪和施工的工程也有選用快開閥的，可下降土建懇求。

濾池進水、排水閘口洞的預留方位也非常重要，土建施工中簡單構成預留洞堆模、跑模、下沉，給閘板的裝置構成不方便。在施工中，閘口洞口選用鋼板模與主筋焊在一起(不撤除)，這樣不會構成過多的差錯。

4排水渠下進氣管

濾池過濾出水渠和反沖刷進水、進氣渠普通安置在排水渠下面，在出水渠和反沖刷進水、進氣渠兩邊，與濾板底標高相平的方位。依據過濾面積的異樣，均勻布有梭形Φ32mm或Φ50mm進氣管，管材普通為ABS，其懇求為整池一切進氣管的標高差錯不得超越±5mm。由于該管的埋設與池壁混凝土澆注在一起，在混凝土震搗進程中，極簡單發作下沉、偏移，會構成氣反沖刷進氣不均勻，影響氣墊層安穩，嚴峻時還會構成沖刷時局部雍砂。為防止這種表象的發作，在施工中應思索用鋼筋將進氣管箍住，并與布局主筋焊接，這樣可包管差錯能滿足懇求；也可以選用同號或大一號鍍鋅鋼管并注重內防腐后，直接與主筋焊接。

進水渠底部設有進水孔，尺度巨細和散布應均勻。普通管廊側常設有預留檢修孔，便于裝置和檢修，但應注重裝置和檢修完結后需將此孔填成與其他進水孔相同的尺度，不然會構成反沖刷不均勻。

5濾梁

濾梁用來支撐濾板，有現澆濾梁和預制濾梁兩種方式。濾梁方式的挑選與描繪思維、施工經歷、閉氣實驗懇求等要素有關。從安全視點動身，筆者主張選用現澆濾梁。

現澆濾梁最棒與濾池底板銜接，在1m長度方向上不少于兩根Φ16mm預埋鋼筋；濾梁自身寬普通為120mm，高度為600～1000mm；濾梁在制造時要注重濾板緊固螺栓的預埋(普通在濾梁板制造完結之后)，應按圖紙規則的尺度放置筆直，且有固定辦法，不得在澆倒進程中傾斜、移位；濾梁下邊有過水孔，呈八字形，均勻安置；濾梁上面應留有30mm高的后澆找平層，單根濾梁平坦度不超越±2mm，整池濾梁平坦度不超越±3mm；在找平層中，每塊濾板中心方位應設一個不小于300mm×30mm的通氣孔，可起到平衡氣墊層壓力的作用。

濾板平坦與否首先是濾梁能否平坦，因而濾梁的制造和裝置是濾板裝置的第一道工序，是氣水反沖濾池施工中的重要環節。

濾梁制造完結之后應由監理、質檢進行檢驗，復測每根濾梁的平坦度，每根濾梁的丈量點數不少于梁上濾板數，并作好記載。

6濾板的制造和裝置

濾板裝置之前必須對池底進行嚴厲的打掃、清洗，包管不得有污物。

濾板的制造和裝置是濾池過濾和氣水反沖勝敗的要害，其首要懇求是濾板全體平面的平坦度。平坦度不只體現在每塊濾板上，并且包羅每個濾池及整個濾站一切的池子，即每塊濾板的平坦度不超越±2mm，單個池子濾板的平坦度不超越±4mm，整個濾站(一切池)的平坦度不超越±5mm。其間一個濾池兩個格的平坦度不超越±4mm尤為重要。這首要是因為一個濾池中，普通兩個格要還沖刷，氣墊層還構成，其平坦度決議了反沖刷的均勻程度。

濾板的制造懇求很高，最棒由專業廠家出產。由于每塊濾板的平坦度差錯不得超越±2mm，這懇求制造濾板模具和濾板制造的差錯不得超越±1mm。出產濾板首要選用水平濾板模具和立式濾板模具，濾板的資料應契合有關衛生規范，首要資料有鋼筋混凝土、玻璃鋼、ABS等。從國內近幾年的出產和運用情況來看，立式濾板模具工藝出產的鋼筋混凝土濾板平坦度好，質量相對更安穩牢靠，價錢低，運用周期長。每塊濾板的四周均有25mm×50mm的燕尾形折槽，可填充膠泥，用于濾板之間及濾板與池壁之間的密封。濾板的尺度和定位尺度應嚴厲依照描繪懇求進行，濾板定位后，每塊濾板需進行平坦度丈量，并作好相應記載。當濾板平坦度超越差錯規模時，經過墊片和塞片進行調整，墊片和塞片的資料可選用S304不銹鋼、ABS、聚乙烯等。

濾板定位、平坦度調整完結后，再進行濾板的固定。濾板的固定選用壓板和螺栓，當為中心固守時，壓板選用平面尺度為100mm×50mm、厚8mm的S304不銹鋼鋼板；當為周邊固守時，壓板選用100mm×50mm、厚8mm的S304不銹鋼角鋼。關于池壁側濾板固定的角鋼，其上應選用20mm腰子孔，不平常填塞片；螺檢選用Φ14S304不銹鋼螺栓，在1m長度方向上不少于兩個。

濾板之間及濾板與池壁之間的密封選用膠泥，不得有漏氣漏水。為防止膠泥遺落池底，在封膠泥前應墊墊片維護池底，墊片資料可選用ABS、聚乙烯等。膠泥的密封應分兩次進行，第一次先封厚度60mm，24h后再封第二次，厚度40mm，維護3d以上再裝置濾頭。

濾板上的濾頭普通為49～64個/m2，歸納思索沖刷均勻性及土建尺度等要素，主張選用56個/m2。濾頭應選用規范長柄濾頭，其上配有氣孔、水孔，每個濾頭開孔面積不小于2.5cm2。濾頭裝置時要注重標高共同、均勻，密封嚴密，不得損壞。

完結之后進行閉氣或均勻性實驗，由于閉氣實驗進程雜亂，土建安全性差，主張選用均勻性實驗。?

均勻性實驗完結之后可裝填礫石(承托層)和石英砂(濾料)。礫石(承托層)的厚度普通為100mm，粒徑為3～5mm；石英砂(濾料)的厚度普通為1000～1400mm，均質濾料粒徑為0.9～0.95mm±0.03mm，不均勻系數1.3～1.4，其他可參照有關規范規范。?

7拉毛與噴漿

濾池內濾板以上排水渠堰口以下需求拉毛或噴漿，其意圖是為了改善池反沖刷的周邊條件，反沖均勻，削減短路、跑砂。

拉毛土建施工相對艱難，需人工操作，施工質量隨機性較大；噴漿施工可由人工操作機械設備進行，施工效率高，質量簡單包管。噴漿厚度普通為6～8mm，外表粗糙度好，相對均勻，更適用于氣水反沖濾池懇求。

8閥門動力管線

濾站中工藝局部的動力線首要為設備和閥門效勞，普通設備動力線都預埋在地下或走在橋架中，走向雜亂。當選用電動閥時，管廊中可沿橋架走，濾池上的閥門動力線在描繪時應思索好預埋管或管槽，盡量走暗線；當選用氣動閥門時，閥門動力需由管道運送，管廊中可沿橋架標高的墻面走，濾池上最棒走管槽和預埋管，管道的管材最棒選用紫銅管，卡箍銜接或焊接。

選用氣動閥門時，還應注重氣動頭的方式。當氣動頭為“氣保型”時，必須設置閥前過濾器；當氣動頭為“氣散型”時，可不設置閥前過濾器，但以設置為好。

9鼓風機和水泵

在氣水反沖濾池的描繪中，鼓風機和水泵臺數的挑選普通為兩臺(一用一備)；近幾年多挑選為三臺(兩用一備)，這有助于氣墊層構成進程安穩和削減初期反沖刷時對濾料層的沖擊。

由于鼓風機的壓力普通為39～49kPa，無論選用羅茨風機仍是離心風機，都不著重空車發動，但這與所挑選的產物有關。鼓風機內普通有止回閥，但有時作用不抱負，應思索加設電動或氣動閥連動，也可加設牢靠的微阻止回閥。還，稀奇要注重管廊中空氣管的高度，防止反沖刷時倒水。別的，鼓風機必需設置減震墊、隔音罩、進出氣過濾器等設備。

反沖刷泵房描繪時一定要設置吸水井，容積應大于單臺水泵額外5min的流量，并設置通氣管。還，清水池進水端應設置進水堰(停留工夫＞30s)，既可包管濾池反沖刷有滿足的水量，又可使氯與濾后水有充沛的觸摸消毒工夫，這在水廠試運行和誤操作、毛病時尤為重要；反沖刷泵的任務壓力普通為88～108kPa，由于止回閥的最小任務額外壓力為1.0Mpa，描繪時需稀奇注明，不然能夠由于止回閥密封不嚴惹起水泵的倒轉。還，水泵最棒選用自灌式吸水和閉閥發動，一步化操作，并注重排氣設備；濾池的反沖刷水管最棒選用兩根，并分設閘口

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